Magnetický separátor využívá k separaci magnetický rozdíl mezi minerály, což může zlepšit kvalitu rudy, vyčistit pevné a kapalné materiály a recyklovat odpad. Je to jeden z nejpoužívanějších a vysoce univerzálních modelů v oboru. jeden.
Magnetické separátory jsou široce používány v těžebním, dřevařském, sušárenském, chemickém, potravinářském a jiném průmyslu. Pro těžební průmysl je magnetický separátor vhodný pro mokré nebo suché magnetické dělení manganové rudy, magnetitu, pyrhotit, pražené rudy, ilmenitu, červeného limonitu a dalších materiálů s velikostí částic menší než 50 mm a používá se také pro uhlí Operace odstraňování železa a operace zpracování odpadu pro materiály, jako jsou nekovové rudy a stavební materiály.
Struktura a princip fungování magnetického separátoru:
Magnetický separátor (vezměte si jako příklad mokrý magnetický separátor s permanentním magnetem) se skládá hlavně z válce, válce, kartáčového válce, magnetického systému, těla nádrže a převodové části. Válec je válcován a svařen 2-3mm nerezovým plechem a koncový kryt je z hliníkové slitiny nebo z obrobku, který je s válcem spojen nerezovými šrouby. Motor pohání válec, magnetický válec a kartáčový válec, aby se otáčely přes reduktor nebo přímo pomocí motoru s plynulou regulací otáček.
Poté, co rudná drť proudí do zásobníku přes zásobník na přivádění rudy, působením proudu vody z rozstřikovacího potrubí přivádějícího vodu, částice rudy vstupují do prostoru přivádění rudy zásobníku ve volném stavu. Působením magnetického pole procházejí částice magnetické rudy magnetickou agregací za vzniku "magnetické skupiny" nebo "magnetického řetězce". "Magnetická skupina" nebo "magnetický řetězec" je ovlivněna magnetickou silou v buničině, pohybuje se k magnetickému pólu a je adsorbována na válci. . Protože polarity magnetických pólů jsou uspořádány střídavě ve směru otáčení válce a jsou během provozu fixovány, když se "magnetická skupina" nebo "řetěz toku" otáčí s válcem, dochází k magnetickému míchání v důsledku střídání magnetických pólů a je smíchán Nemagnetické minerály, jako je hlušina v „magnetické skupině“ nebo „magnetickém řetězci“ během otáčení odpadávají a „magnetická skupina“ nebo „magnetický řetězec“, který je nakonec přitahován k povrchu válec je koncentrát. Koncentrát jde s válcem k okraji magnetického systému, kde je magnetická síla nejslabší, a je vypouštěn do nádrže koncentrátu působením splachovací vody tryskající z vypouštěcího vodního potrubí a nemagnetické nebo slabě magnetické minerály jsou ponechány v buničině a vypouštěny z nádrže s buničinou, což je hlušina.
Návrh magnetického obvodu a magnety magnetického separátoru
Uzavřená smyčka, kterou se koncentruje magnetický tok, se nazývá magnetický obvod. Magnetický systém magnetického separátoru potřebuje generovat magnetické pole určité síly a vyžaduje, aby většina magnetického toku v magnetickém poli mohla být koncentrována v třídicím prostoru. Výška, šířka, poloměr a počet pólů magnetického systému, rozdíl magnetického potenciálu mezi sousedními magnetickými póly, rozteč pólů, poměr šířky čela pólu k šířce pólové mezery, tvar pólu a čela pólu a vzdálenost od čela pólu ke středu jeho uspořádání Vzdálenost a tak dále mají velký vliv na charakteristiky magnetického pole.
Magnetický separátor zobrazený na obrázku níže je příkladem. Část magnetického obvodu využívá pětipólový magnetický systém. Každý magnetický pól je vyroben z feritu a bloků permanentních magnetů NdFeB a je připevněn k magnetické vodicí desce přes středový otvor magnetického bloku pomocí šroubů. Nahoře je magnetická vodicí deska upevněna na hřídeli válce prostřednictvím držáku, magnetický systém je upevněn a válec se může otáčet. Polarita magnetických pólů je uspořádána střídavě po obvodu a polarita je stejná v axiálním směru. Válec vyrobený z nerezového nemagnetického materiálu je umístěn mimo magnetický systém. Nemagnetický materiál se používá k zabránění tomu, aby siločáry magnetického pole pronikly přes válec do zóny výběru a vytvořily s válcem magnetický zkrat. Části nádrže v blízkosti magnetického systému by také měly být vyrobeny z nemagnetických materiálů a zbytek by měl být vyroben z běžných ocelových plátů nebo plátů z tvrdého plastu.
Pro separátor s permanentními magnety je permanentní magnet nejdůležitější součástí a kvalita permanentního magnetu určuje jeho výkonnostní charakteristiky. Permanentní magnety magnetických separátorů jsou obecně vyráběny do určité velikosti (například délka × šířka × výška=85 × 65 × 21 mm), takže se obvykle nazývají bloky permanentních magnetů nebo jednoduše bloky magnetů. Mezi materiály s permanentními magnety, které lze použít jako magnetický systém magnetického separátoru, patří permanentní magnet ferit, alnico, železo, chrom kobalt a mangan hliníkové železo, materiály s permanentními magnety samarium kobalt a materiály s permanentními magnety neodym železo bór. V současnosti jsou hlavními materiály s permanentními magnety používanými v domácích magnetických separačních zařízeních hlavně ferit s permanentními magnety, následovaný materiály s permanentními magnety NdFeB.
Při návrhu magnetických obvodů je nutné zvolit, jaký materiál permanentního magnetu použít podle konkrétních podmínek různých hledisek. Ovlivňující faktory lze shrnout do následujících aspektů:
*Síla magnetického pole: Ve specifikovaném pracovním prostoru by mělo být generováno konstantní magnetické pole a síla tohoto magnetického pole určuje, jaký druh materiálu permanentního magnetu použít. Magnetické vlastnosti permanentních magnetů NdFeB jsou mnohem vyšší než vlastnosti feritu.
*Požadavky na stabilitu magnetického pole, tj. vliv a přizpůsobivost materiálů permanentních magnetů faktorům prostředí, jako je teplota, vlhkost, vibrace a otřesy
*Mechanické vlastnosti, jako je houževnatost magnetů, pružnost a pevnost v tlaku atd.;
*cenový faktor