Materiály s permanentními magnety NdFeB byly široce používány v mnoha oblastech díky svým vynikajícím vlastnostem produktu s vysokou magnetickou energií, vysoké koercitivitě a vysoké remanenci. Expert na recyklaci NdFeB, You Waste, však řekl, že existuje potenciální rozdíl mezi fází bohatou na NdFeB a fází bohatou na bor v materiálu NdFeB a hlavní fází slitiny magnetů, ze které lze snadno vytvořit galvanický článek. vliv v prostředí použití a způsobit elektrochemickou korozi na povrchu materiálu. . Povaha materiálu permanentního magnetu NdFeB sama o sobě určuje, že je náchylný k oxidační korozi. Existuje tedy nějaký způsob, jak tomu zabránitpermanentní magnety NdFeBpřed zkorodováním?
1. Fosfátování:
Fosfátování je chemická a elektrochemická reakce za vzniku procesu fosfátového chemického konverzního povlaku, fosfátování má následující účely:
* Do určité míry chrání základní kov před korozí.
*Používejte jako základní nátěr před lakováním pro zlepšení přilnavosti filmu a odolnosti proti korozi.
* Hraje funkce proti tření a mazání v procesu tváření kovů za studena.
2. Galvanické pokovování:
Galvanické pokovování je proces pokovování tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na povrchu jiných kovů elektrolýzou. Zlepšit odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi a zlepšit estetiku. S výjimkou neodymových magnetů jsou vnější vrstvy mnoha mincí galvanicky pokoveny.
3. Elektroforéza:
Působením elektrického pole se nabité částice pohybují směrem k opačné elektrodě, což se nazývá elektroforéza. Technika separace nabitých částic jejich různými rychlostmi v elektrickém poli se nazývá elektroforéza. Elektroforéza je jednou z technologií antikorozní povrchové úpravy široce používanou u slinutých NdFeB a lepených NdFeB permanentních magnetů. Elektroforetický povlak má nejen dobrou přilnavost k povrchu porézního magnetu, ale má také odolnost proti solné mlze, kyselé a alkalické korozi
vlastnosti leptu.