Povrchová ochrana permanentních magnetů NdFeB má tři aspekty:
1. Zlepšit korozní odolnost NdFeB a používat různé povrchové ochrany k odolnosti proti korozi, jako je vlhké prostředí, kyseliny, zásady, soli a škodlivé plyny;
2. Důkladně očistěte povrch magnetu, např. odstraňte volné magnetické částice na povrchu atd., abyste vytvořili hladký povrch, aby se zabránilo uvolněným magnetickým částicím ovlivnit funkci nebo poškodit magnetický systém;
3. Provozní ochrana zabraňující odpadávání magnetických částic během montáže nebo práce.
Pasivace NdFeB je podobná fosfátování. Využívá chemických metod k vytvoření ochranného filmu na povrchu obrobku na povrchu NdFeB pro dosažení účelu antikorozní ochrany obrobku. Technologie povrchových chemických konverzních nátěrů je běžnou metodou povrchové úpravy. V současné době využívá povrchový chemický konverzní nátěr NdFeB především technologii fosfátování, což je většinou běžné fosfátování na bázi zinku nebo železa. Fosfátovací film sám o sobě má špatnou odolnost proti korozi a často neplní samostatně antikorozní funkci, ale spolupracuje s elektroforézou, povlakováním atd. jako vnější vrstva kompozitního antikorozního prostředku; zároveň se při fosfátování využívá velké množství kyseliny fosforečné a fosfátových sloučenin, což je náchylné na znečištění fosforem a způsobuje eutrofizaci vodních ploch a další nepříznivé důsledky. Výroba Prostředí procesu není přátelské. Ve srovnání s fosfátovacími činidly mají pasivační činidla jednoduché složky a neobsahují kyselinu fosforečnou a fosfátové sloučeniny, díky čemuž jsou šetrnější k životnímu prostředí.
Proces pasivace NdFeB je obecně: odstranění oleje → mytí vodou → mytí ultrazvukem → moření → mytí vodou → mytí ultrazvukem → mytí čistou vodou → mytí čistou vodou → pasivace → mytí čistou vodou → mytí čistou vodou → dehydratace → sušení.
Odmašťování
Odmaštěním lze odstranit pouze mastnotu, prach, pot a přichycené kovové hobliny na povrchu NdFeB, ale nemůže odstranit rez na magnetu. Olejová skvrna na povrchu NdFeB pochází ze zpracování materiálu, jako je antikorozní mazivo používané k zabránění rzi během skladování a přepravy, řezná kapalina, se kterou části přicházejí do styku během řezání atd.
Olej na povrchu NdFeB musí být před další povrchovou úpravou očištěn, jinak to ovlivní kvalitu povrchové chemické konverze, galvanizace nebo lakování. Vzhledem k tomu, že znečištění ropou pochází z široké škály zdrojů a typů a stupeň znečištění se velmi liší, je problém odstraňování ropy velmi složitý. Aby při odmašťovacím procesu nedocházelo ke korozi a následným zbytkům, snažte se používat odmašťovací prostředky s nízkou volnou alkalitou a celkovou alkalitou.
Moření
Účelem moření je odstranit černý prach a rez zbývající na povrchu NdFeB. Mořicí roztok obecně používá 2%~4% kyselinu dusičnou a doba je 0,5~2.0 minut. Vysoké koncentrace kyselin a dlouhé doby moření jsou pro magnety škodlivé.
pasivace
Metoda pasivačního ošetření spočívá v umístění magnetu do nádoby obsahující pasivační kapalinu, namočení nebo rozprašování na nějakou dobu, nebo použití magnetu jako anody k nabuzení k dosažení pasivace, to znamená, že se na jeho povrchu vytvoří pasivační film. Jako důležitá metoda povrchové antikorozní úpravy je pasivace široce používána u mnoha kovů, zejména hliníku, zinku, kadmia, cínu, hořčíku a dalších kovů a jejich slitin.
Většina tradičních pasivačních ošetření používá jako ošetřovací činidla kyselinu chromovou a chromát, což se nazývá chromátová pasivace. Chromátový konverzní film vytvořený na kovovém povrchu po ošetření má dobrý antikorozní ochranný účinek na základní kov. Pasivační úprava jako samostatná ochranná fólie je jednoduchá, praktická a levná a byla široce používána v raných fázích vývoje NdFeB. Jeho fatální slabinou však je, že obsahuje toxický chrom Cr (VI). Škody na lidském těle a životním prostředí přiměly lidi k aktivnímu výzkumu účinných alternativních technologií. V posledních letech bylo v mé zemi patentováno mnoho pasivačních činidel. Pro NdFeB magnety existuje pasivační činidlo, včetně kyseliny šťavelové, povrchově aktivní látky a komplexotvorného činidla. Má jednoduché přísady a má funkce odmašťování, odstraňování rzi a pasivace zároveň. Bez použití kyseliny fosforečné a fosfátových sloučenin je to pohodlnější a ekologicky šetrnější pasivační prostředek pro magnety NdFeB.
V posledních letech jsou požadavky na korozní odolnost pro konverzní povlaky NdFeB stále vyšší a vyšší. Pro pasivační technologie samotné je obtížné splnit požadavky. Běžně používaným procesem je použití technologie kompozitního konverzního povlakování, to znamená nejprve fosfátování a poté pasivace a plnění fosforem. Póry konverzního filmu účinně zlepšují odolnost kompozitního konverzního filmu proti korozi.